Výber materiálu
- Zabezpečenie kvality:Imburové látky v surovom hliníkovom materiáli sa starostlivo preskúmajú, aby sa testovala zhodu v súvislosti s chemickým obsahom. Tým sa zabezpečí stabilita a výkon v konečných výrobkoch na prelievanie.
Dizajn a výroba
- presný dizajn:Počítačom podporovaný dizajn (CAD) sa používa na navrhnutie podrobných trojrozmerných (3D) prototypov Dies, aby sa získal presný návrh. Dizajn sa vykonáva, berú do úvahy individuálne požiadavky vo veľkostiach, povrchovej úprave a funkčnosti elektronických komponentov.
- Výroba nástrojov:Produkcia matry sa vykonáva tým, že sa odvoláva na výstupné oceľové ocele. Vysoko pokročilé procesy obrábania, vrátane obrábania počítačových numerických ovládacích prvkov (CNC) a obrábania elektrického výboja (EDM), na dosiahnutie plynulosti matrice do veľkej miery a presnosť
Proces odlievania
- Topenie a nalievanie:Hliníková zliatina sa roztopí v peci medzi definitívnymi teplotami (najčastejšie medzi 650 - 750 stupňom). Ak sa v hliníkovej zliatine dosiahne požadovaná plynulosť, hliníková zliatina sa naleje presne do stroja na matricu.
- Vysokotlaková injekcia:Kvapalný hliník sa vstrekuje do dutiny matrice pri vysokom tlaku (najčastejšie medzi 10 až 175 MPa). Tento vysokotlakový naplní každý roh v dutine Die, aby sa získal presný tvar kópií.
- Solidifikácia a ochladenie:Vŕta sa počas injekcie rýchlo stuhne tekutým hliníkom. Ochladenie pokračuje v snahe zabrániť zmršťovaniu a pórovitosti.
Post - spracovanie
- Orezávanie a dokončenie:Flash materiál v nadmernom priebehu vytvoreného počas preliatia sa odlupuje. Odlievacie tváre sú dokončené leštením, brúsením alebo otryskaním guľôčok, aby sa získala požadovaná hrubosť povrchových a kozmetických vlastností.
- Tepelné spracovanie:Teplo dokáže liečiť určité fyzikálne vlastnosti v hliníku s hliníkom, ktorý sa dá posilňovať určitými fyzikálnymi charakteristikami. To sa dá dosiahnuť metódami vrátane tepelného spracovania roztoku a umelého starnutia.
- povrchový náter:Korózia môže byť urýchlená prijatím určitých postupov povrchového povlaku, ako je eloxizácia, práškový povlak alebo elektrotechnenie v snahe zlepšiť kozmetiku.
Zabezpečenie kvality
- postupy inšpekcií:Vo výrobe sa vykonáva veľa foriem inšpekcií. Inšpekcia na overenie dimenzionálnych požiadaviek sa vykonáva pomocou koordinovaných meracích strojov (CMM) na potvrdenie, že odliatky dosiahli potrebné tolerancie. Vnútorné defekty môžu byť exponované nedeštruktívnymi metódami testovania, ako je röntgenové testovanie a ultrazvukové testovanie.
- Testovanie výkonnosti:Funkčné testovanie sa vykonáva v výrobkoch na vyliečky, aby sa zabezpečilo, že majú výkonnostné požiadavky potrebné elektronické výrobky, na ktoré by sa mali aplikovať, napr. Rozptyľovanie teplôt a vodivosť v elektrickom obvode.
Populárne Tagy: Hliníkové odliatky pre elektroniku, čínske hliníkové diera pre výrobcov elektroniky, dodávateľov, továreň, casting molybdenum, Die Casting Presadnosť, Die Casting Simulation Game Parts, Die Casting Videohra, Die Casting Brazed Parts, Casting fep