Výrobný proces
1. Príprava surovín
- používajú sa zdroje vysokej kvality berylia a meďnatého. Berylium je medzi 0. Pretože maticový materiál v tomto kontexte sa má použiť vo forme medi, musí byť čistá, aby sa získala kvalita konečného prelievania.
- Surovina je presne vážená na vyváženie do vzorec potrebného v zliatine, ktorá má chemicky mať požadovaný obsah.
2. Topenie
- Surovina sa odváži vo vhodnej peci, napríklad v indukčnej peci. Indukčné topenie ponúka presnú reguláciu teploty a čistotu pri spracovaní taveniny, aby sa zabránilo kontaminácii.
- Pec sa privádza do ideálneho rozsahu (najčastejšie medzi 1100 až 1300 stupňami), aby sa roztavil kovy až po dokončenie. Nečistoty sa môžu vo fúzii získať zavedením tokov, aby sa zabránilo oxidácii v kvapalinách kvapalín.
3. Casting
- Pri obsadení bronzu Berylia sa používa rôzne metódy vrátane odlievania investícií, odlievania piesku a trvalého obsadenia.
- V procese odlievania piesku sa týmto procesom vytvorí tvar, ktorý sa má tvoriť pri odliatení. Tento proces sa používa na obsadenie bronzu Berylia v tomto tvare. Odlievanie piesku je vhodné, aby sa použilo pri výrobe nie tak komplexných výrobkov vo veľkostiach, ktoré sú relatívne veľké.
- Investičné obsadenie je inak známe ako obsadenie strateného vosku. Investičné odlievanie sa používa pri výrobe výrobkov s presnými meraniami a zložitým tvarom. Vyvinula sa prvý voskový vzor, je ošetrený keramikou a neskôr sa roztaví. Kvapalný kov sa nalieva do keramickej formy.
- Trvalé odlievanie Die využíva recyklovateľné formy v kovoch. Je vynikajúca v rozmerovej tolerancii a povrchovej úprave v porovnaní s odlievaním piesku a je najvhodnejšia vo výrobe objemu medzi strednými až vysokými.
4. Tepelné spracovanie
- Po obsadení sa výrobky v bronzovom bronze zahrievajú, aby sa dosiahli lepšie mechanické vlastnosti prostredníctvom tepelného ošetrenia. Spočiatku sa tepelné ošetrenie roztoku vykonáva zahrievaním odliatkov na zvýšenú teplotu (okolo 760 až 815 stupňov) pred rýchlym ochladením.
- Ošetrenie starnutia sa teda vykonáva tam, kde sa zložky zahrievajú na relatívne mäkšie teploty (približne 315 až 370 stupňov) na určitý čas. To sa vyzráža pri kalení jemnejších častíc, aby ich stvrdlo.
5. Procesy dokončovania
- Operácie obrábania, ako je otáčanie, mletie a vŕtanie, sa môžu použiť na dosiahnutie konečných veľkostí a požiadaviek v povrchovej úprave.
- Na získanie zlepšených estetických vlastností a zlepšeného odporu korózie v odliatkoch sa môže použiť povrchové úpravy počas leštiaceho, pokovovania alebo pokovovania plus povlaky plus povlak.
Kontrola kvality
1. Chemické testy
- Pravidelné testovanie sa vykonáva pomocou spektroskopie na kontrolu, že obsah na špecifikáciu je splnený v odliatkách berýlium Bronzes.
2. Non - deštruktívne testovanie (NDT)
- Metódy, ako je ultrazvukové testovanie, röntgenové testovanie a testovanie magnetických častíc, kontrolujú vnútorné a povrchové poruchy vo formách inklúzií, trhlín a pórovitosti.
3. Mechanické testovanie
- Testovanie v ťahu, testovanie tvrdosťou a testovanie pomocou nárazu sa vykonáva na overenie mechanických vlastností odliatkov, aby sa skontrolovalo, či majú silu, tvrdosť a trvanlivosť potrebnú štandardmi.
Bezpečnostné úvahy
Berylium je nebezpečný materiál a pri jeho výrobe je potrebné praktizovať správnu opatrnosť. Potrebné ochranné vybavenie (OOP) v tvare masky (respirátorov) rukavíc by mali nosiť pracovníci. Mali by sa implementovať správne ventilačné systémy, aby sa zabránilo vdýchnutiu prachu alebo dymu berylia. Systémy riadenia plytvaní by sa mali implementovať na úpravu plytvania prepravou berýlia vhodným spôsobom.
Populárne Tagy: Beryllium Bronz Castigns, Čína výrobcovia bronzových bronzových bronzov, dodávateľov, továreň, Die Casting Simulation Game Parts, perforujúce sa konektorové diely, Perforovanie konektorov súvisiacich s rýchlosťou pištole, utečanie odlievania, Animovaná hra Casting, odlievacia akryl