Silica sol investičné liatie je vysoko presný a všestranný výrobný proces, ktorý našiel široké uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach. Ako popredný dodávateľ odliatkov z kremičitého sólu sa nás často pýtajú na Poissonov pomer týchto odliatkov. V tomto blogovom príspevku sa ponoríme do konceptu Poissonovho pomeru, jeho významu v odliatkoch z kremičitého sólu a ako ovplyvňuje výkonnosť finálnych produktov.
Pochopenie Poissonovho pomeru
Poissonov pomer je základná materiálová vlastnosť, ktorá popisuje vzťah medzi priečnym a pozdĺžnym namáhaním materiálu, keď je vystavený axiálnemu zaťaženiu. Keď je materiál natiahnutý alebo stlačený v jednom smere, bude sa typicky sťahovať alebo rozťahovať v kolmých smeroch. Poissonov pomer, označovaný gréckym písmenom ν (nu), je definovaný ako záporný pomer priečnej deformácie (ε_transverse) k axiálnej deformácii (ε_axial):
ν = -ε_priečny / ε_axiálny
Pre väčšinu materiálov sa Poissonov pomer pohybuje medzi 0 a 0,5. Hodnota 0 znamená, že materiál sa pri axiálnom zaťažení bočne nezmršťuje ani nerozťahuje, zatiaľ čo hodnota 0,5 znamená, že objem materiálu zostáva počas deformácie konštantný. Vo všeobecnosti majú materiály podobné gume Poissonov pomer blízky 0,5, zatiaľ čo korok má Poissonov pomer blízky 0.
Poissonov pomer v investičných odliatkoch Silica Sol
Investičné liatie kremičitým sólom zahŕňa vytvorenie voskového vzoru požadovaného dielu, jeho potiahnutie keramickou škrupinou s použitím kremičitého sólu a následné roztavenie vosku, čím vznikne dutá keramická forma. Roztavený kov sa potom naleje do formy, aby sa vytvoril konečný odliatok. Poissonov pomer vytaviteľných odliatkov s oxidom kremičitým závisí od niekoľkých faktorov, vrátane zloženia použitej kovovej zliatiny, parametrov procesu odlievania a tepelného spracovania použitého na odliatok.
Zloženie kovovej zliatiny
Rôzne kovové zliatiny majú rôzne Poissonove pomery v dôsledku ich jedinečných atómových štruktúr a väzobných vlastností. Napríklad oceľ má zvyčajne Poissonov pomer okolo 0,3, zatiaľ čo hliníkové zliatiny majú Poissonov pomer približne 0,33. Pri výbere kovovej zliatiny na liatie s oxidom kremičitým je dôležité zvážiť Poissonov pomer zliatiny, pretože môže ovplyvniť rozmerovú stabilitu a mechanické vlastnosti konečného odliatku.
Parametre procesu odlievania
Parametre procesu odlievania, ako je teplota odlievania, rýchlosť ochladzovania a čas tuhnutia, môžu tiež ovplyvniť Poissonov pomer pretavených odliatkov z kremičitého sólu. Vyššia teplota liatia môže viesť k homogénnejšej mikroštruktúre, čo môže viesť k konzistentnejšiemu Poissonovmu pomeru. Na druhej strane môže rýchla rýchlosť ochladzovania spôsobiť vznik vnútorných pnutí a mikroštrukturálnych defektov, ktoré môžu ovplyvniť Poissonov pomer a ďalšie mechanické vlastnosti odliatku.
Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie sa často používa na odliatky z kremičitého soli na zlepšenie ich mechanických vlastností, ako je pevnosť, tvrdosť a húževnatosť. Typ a trvanie tepelného spracovania môže tiež ovplyvniť Poissonov pomer odliatku. Napríklad žíhanie môže znížiť vnútorné napätia v odliatku a zlepšiť jeho rozmerovú stabilitu, čo môže viesť k konzistentnejšiemu Poissonovmu pomeru.
Význam Poissonovho pomeru v investičných odliatkoch Silica Sol
Poissonov pomer pretavených odliatkov z kremičitého sólu je dôležitým faktorom, ktorý treba zvážiť pri navrhovaní a výrobe presných komponentov. Tu sú niektoré z kľúčových dôvodov, prečo je Poissonov pomer významný:
Rozmerová stabilita
Poissonov pomer ovplyvňuje rozmerové zmeny, ku ktorým dochádza v odliatku, keď je vystavený vonkajšiemu zaťaženiu. Odliatok s vysokým Poissonovým pomerom bude vystavený axiálnemu zaťaženiu viac bočné kontrakcie alebo roztiahnutie, čo môže viesť k rozmerovým zmenám dielu. Pochopením Poissonovho pomeru odlievaného materiálu môžu inžinieri navrhnúť komponenty s vhodnými toleranciami na zabezpečenie rozmerovej stability.
Mechanické vlastnosti
Poissonov pomer súvisí s inými mechanickými vlastnosťami odliatku, ako je Youngov modul a modul v šmyku. Tieto vlastnosti sú dôležité pre určenie tuhosti a pevnosti odliatku. Napríklad odliatok s vysokým Poissonovým koeficientom môže mať nižší modul v šmyku, čo môže ovplyvniť jeho odolnosť voči šmykovým silám.
Odolnosť proti únave
Poissonov pomer odliatku môže tiež ovplyvniť jeho odolnosť proti únave. Únava je bežným spôsobom zlyhania komponentov, ktoré sú vystavené cyklickému zaťažovaniu. Odliatok s vysokým Poissonovým koeficientom môže byť náchylnejší na únavové praskanie v dôsledku zvýšených bočných napätí, ktoré vznikajú pri cyklickom zaťažovaní.
Aplikácia investičných odliatkov Silica Sol
Silica sol investičné odliatky sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví, vrátane strojárstva, ťažkých strojov a ropy a zemného plynu. Tu sú niektoré konkrétne aplikácie:
Silica Sol Casting pre strojové komponenty
V strojárskom priemysle sa odliatky z kremičitého sólu používajú na výrobu presných komponentov, ako sú ozubené kolesá, hriadele a ventily. Tieto komponenty vyžadujú vysokú rozmerovú presnosť a vynikajúce mechanické vlastnosti, ktoré je možné dosiahnuť použitím silikasolového investičného liatia.
Silica Sol Casting pre ťažké stroje
Aplikácie ťažkých strojov, ako sú stavebné stroje a banské stroje, často vyžadujú komponenty, ktoré vydržia vysoké zaťaženie a drsné prevádzkové podmienky. Silicasolové investičné odliatky ponúkajú pevnosť a odolnosť potrebnú pre tieto aplikácie.
Silica Sol Casting pre komponenty ropy a zemného plynu
Ropný a plynárenský priemysel sa pri komponentoch, ako sú obežné kolesá čerpadiel, telesá ventilov a konektory, spolieha na investičné odliatky s oxidom kremičitým. Tieto komponenty musia byť odolné voči korózii a vysokým tlakom, čo sa dá dosiahnuť výberom vhodných kovových zliatin a procesmi odlievania.
Kontaktujte nás a požiadajte o odlievanie investícií do Silica Sol
Ako popredný dodávateľ odliatkov z kremičitého soli máme odborné znalosti a skúsenosti na poskytovanie vysokokvalitných odliatkov, ktoré spĺňajú vaše špecifické požiadavky. Či už potrebujete odliatky pre strojové komponenty, ťažké stroje alebo ropné a plynové aplikácie, môžeme vám pomôcť. Náš tím inžinierov a technikov s vami bude úzko spolupracovať, aby sme pochopili vaše potreby a vyvinuli najlepšie riešenie odlievania pre váš projekt.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich službách odlievania na báze oxidu kremičitého alebo by ste chceli prediskutovať konkrétny projekt, kontaktujte nás. Tešíme sa na príležitosť spolupracovať s vami a poskytnúť vám najlepšie riešenia odlievania pre vaše podnikanie.
Referencie
- Callister, WD a Rethwisch, DG (2011). Materiálová veda a inžinierstvo: Úvod. Wiley.
- Príručka ASM, zväzok 15: Casting. ASM International.