Ako dodávateľ CNC frézovacích častí pre ventily, zabezpečenie sústrednosti týchto častí je nanajvýš dôležité. Sústrednosť sa vzťahuje na mieru, do akej dva alebo viac valcových prvkov zdieľajú rovnakú stredovú os. V kontexte častí ventilu je presná sústrednosť rozhodujúca pre správnu funkčnosť, výkon a dlhovekosť ventilov. V tomto blogovom príspevku sa podelím o niektoré kľúčové stratégie a osvedčené postupy, ako zabezpečiť sústrednosť častí mletia ventilu CNC.
Pochopenie dôležitosti sústrednosti v častiach ventilu
Časti ventilu sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví vrátane ropy a plynu, automobilového priemyslu, letectva a výroby. Tieto časti sú často vystavené vysokým tlakom, teplotám a mechanickým namáhaním. Akákoľvek odchýlka sústrednosti môže viesť k rôznym problémom, ako sú úniky, znížené prietoky, zvýšené opotrebenie a predčasné zlyhanie ventilov.
Napríklad v guľkovom ventile musí byť guľa presne vycentrovaná v tele ventilu, aby sa zabezpečilo správne tesnenie. Ak je lopta mimo stredu, môže spôsobiť úniky, čo je nielen zbytočné, ale v určitých aplikáciách môže predstavovať aj bezpečnostné riziká. Podobne v bránovom ventile sa brána musí pohybovať hladko a rovnomerne v vodidlach ventilu, čo si vyžaduje vysokú - presnú sústrednosť.
Pred - obrábanie úvahy
Výber materiálu
Výber materiálu pre časti ventilov môže mať významný vplyv na sústrednosť. Materiály s nekonzistentnou štruktúrou zŕn alebo vnútornými napätiami sa môžu počas obrábania deformovať, čo vedie k problémom so sústrednosťou. Ako dodávateľ si starostlivo vyberáme materiály vysokej kvality, ktoré sú známe svojou stabilitou a machináovateľnosťou. Napríklad z nehrdzavejúcej ocele je populárnou voľbou pre časti ventilov vďaka svojej odolnosti proti korózii a dobrým mechanickým vlastnostiam.
Dizajn
Je pravdepodobné, že časť ventilu navrhnutá dobre dosiahne presnú sústrednosť. Počas fázy dizajnu úzko spolupracujeme s našimi zákazníkmi na optimalizácii geometrie dielu. Zahŕňa to minimalizáciu ostrých rohov a prechodov, ktoré môžu spôsobiť koncentrácie napätia a ovplyvniť presnosť obrábania. Ďalej zabezpečujeme, aby táto časť mala dostatočnú hrúbku steny na udržanie jej tvaru počas obrábania a v prevádzke.
Nastavenie a kalibrácia stroja
Výber stroja
Typ použitého stroja na mletie CNC hrá rozhodujúcu úlohu pri dosahovaní sústrednosti. Investujeme do vysokých a presných strojov, ktoré sú vybavené pokročilými riadiacimi systémami a vysokokvalitnými vretenámi. Tieto stroje sú schopné udržiavať prísne tolerancie a poskytovať konzistentné výsledky. Napríklad frézovací stroj CNC 5 - osi ponúka väčšiu flexibilitu a presnosť v porovnaní s strojom 3 - osi, čo nám umožňuje strojovo komplexné časti ventilov s lepšou sústrednosťou.
Kalibrácia stroja
Pravidelná kalibrácia mletia CNC je nevyhnutná na zabezpečenie presného obrábania. Dodržiavame prísny kalibračný harmonogram, ktorý zahŕňa kontrolu vteku vretena, presnosť polohovania lineárnej osi a opakovateľnosť rotačnej osi. Akékoľvek odchýlky od špecifikovaných tolerancií sú okamžite opravené, aby sa zabránilo problémom s koncentrickosťou. Napríklad vreteno môže spôsobiť, že nástroj rezania sa presunie z stredu, čo má za následok nepresné obrábanie častí ventilu.
Výber a nastavenie nástrojov
Výber strihaných nástrojov a ich správne nastavenie sú tiež rozhodujúce pre sústrednosť. Vyberieme nástroje na rezanie vysokej kvality, ktoré sú navrhnuté pre konkrétnu prevádzku materiálu a obrábanie. Napríklad koncové mlyny karbidu sa často používajú na obrábanie častí ventilu z nehrdzavejúcej ocele kvôli ich vysokej tvrdosti a odporu opotrebenia.
Správne nastavenie nástroja zahŕňa zabezpečenie správnej dĺžky nástroja, kompenzácie nástroja a zarovnania nástrojov. Akékoľvek chyby v nastavení nástroja môžu viesť k problémom s koncentrickosťou. Na presné meranie a upravenie parametrov nástroja používame zariadenia na nastavenie nástroja Precision Tool.
Obrábanie stratégií
Drsné a dokončovacie operácie
Proces obrábania oddeľujeme na drsné a dokončovacie operácie. Počas fázy drsnosti rýchlo odstraňujeme väčšinu materiálu pomocou väčších hĺbok rezania a rýchlosti posuvu. Pomáha to skrátiť čas obrábania, ale nemusí dosiahnuť požadovanú sústrednosť.
V cieľovej fáze používame menšie hĺbky rezania a rýchlosti posuvu na dosiahnutie konečných rozmerov a povrchovej úpravy. To nám umožňuje opraviť akékoľvek menšie odchýlky v sústredení, ktoré sa mohli vyskytnúť počas procesu drsnosti.
Obrábanie viacerých priechodov
V prípade komplexných častí ventilu sa môže na zlepšenie sústrednosti použiť viacnásobné obrábanie. V tomto prístupe je časť opracovaná v niekoľkých prihrávkach, pričom každá prihrávka odstráni malé množstvo materiálu. Pomáha to znižovať rezné sily a minimalizovať riziko deformácie časti, čo vedie k lepšej sústrednosti.
In - procesná kontrola
Vykonávame inšpekciu procesov počas obrábania častí ventilu, aby sme monitorovali sústrednosť. Zahŕňa to použitie prístrojov na meranie presnosti, ako sú súradnicové meracie stroje (CMM) a ukazovatele vytáčania. Kontrolou rozmerov časti a sústrednosti v rôznych fázach obrábania môžeme včas zistiť akékoľvek problémy a vykonať potrebné úpravy.
Príspevok - kontrola obrábania
Rozmerová kontrola
Po obrábaní vykonávame komplexnú rozmerovú kontrolu častí ventilu. Zahŕňa to meranie priemeru, dĺžky a sústrednosti kritických znakov. Na získanie vysoko presných meraní používame CMMS. CMM môže rýchlo a presne zmerať polohu a orientáciu valcových prvkov, čo nám umožňuje určiť, či sústrednosť spĺňa špecifikované tolerancie.
Kontrola povrchovej úpravy
Povrchová úprava častí ventilu môže tiež ovplyvniť sústrednosť. Hrubý povrch môže spôsobiť ďalšie trenie a opotrebenie, čo môže v priebehu času viesť k nevyhovovaniu. Používame testery na drsnosť povrchu, aby sme zaistili, že povrchová úprava častí spĺňa požadované normy.
Systémy riadenia kvality
Máme zavedený prísny systém riadenia kvality, aby sme zaistili sústrednosť našich častí mletia CNC. Tento systém obsahuje dokumentáciu všetkých procesov obrábania, výsledkov kontroly a nápravných opatrení. Vykonávame tiež pravidelné audity, aby sme zabezpečili súlad s priemyselnými normami a požiadavkami zákazníkov.
Záver
Zabezpečenie sústrednosti častí mletia CNC je komplexným, ale nevyhnutným procesom. Zameraním sa na úvahy o obrábaní, správnom nastavení a kalibrácii stroja, efektívnych stratégií obrábania a dôkladnej kontrole po - obrábaní môžeme produkovať vysoko kvalitné ventilové časti s vynikajúcou sústrednosťou.
Ako dodávateľCNC frézovacie diely pre ventily, sme odhodlaní poskytovať našim zákazníkom tie najlepšie produkty v triede. Ak potrebujete diely CNC frézovacieho ventilu alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich produktov a služieb, neváhajte a kontaktujte nás kvôli diskusiám o obstarávaní. Ponúkame tiežCNC otáčky dielov pre architektonický hardvéraCNC otáčanie dielov pre letecký priemysel, ktoré sa tiež vyrábajú s rovnakou vysokou úrovňou presnosti a kvality.
Odkazy
- Smith, JD (2018). Presné obrábanie pre komponenty ventilu. Ovovateľ technologického denníka, 25 (3), 45 - 52.
- Brown, AR (2019). Dosiahnutie vysokej sústrednej situácie pri mletí CNC. Výrobná excelentnosť, 12 (2), 67 - 74.
- Johnson, CM (2020). Kontrola kvality vo výrobe dielov. Časopis Industrial Quality Assurance Magazine, 30 (4), 33 - 40.